天准科技采用VMG龙门型大行程影像仪与Vispec测量软件，以圆弧飞拍连续采集喷淋盘微孔图像，称实际应用中检测效率较传统方案提升10.2倍。方案配置13.3:1自动变倍镜头，最大放大倍率达337倍，可批量测量微孔直径、位置度及坐标等参数。软件支持导入DXF图纸并自动对位校准，减少人工找正和逐孔编程，测量后自动输出标准化检测数据及报表。
推荐理由：将逐孔停顿成像改为沿圆弧连续采集的方案，为高密度微孔工件减少重复启停与定位耗时提供了可参考的量测方法。
凌云光在9月2日的药用包装论坛暨基地开放日介绍了覆盖标签、软包和彩盒的全流程AI质检及智能工厂解决方案。公司披露，VisionPrint8（VP8）在标签应用中将建模时间由20分钟缩短至8秒，客户现场3万余个黑点样本的误报率为0.02%；PrintingProof对版检测系统针对A3幅面样张，可在2分钟内完成印前大版文件检查、3分钟内完成印刷首样对版。
天准科技“工业视觉检测大模型与数据治理智能体应用”项目荣获2026年“数据要素×”大赛江苏分赛二等奖。项目构建覆盖半导体、算力设施、智能终端等领域的高质量数据集，建立工业质检缺陷多维度描述标准，并以垂域大模型为核心打造数据治理智能体，提升数据规范性、复用效率与治理效率。
凌云光BatteryTANK方形锂电池外观质量检测装备融合2.5D成像、AI算法与自动化控制，实现喷涂/包膜后电池六面及8条棱边检测。设备利用光度立体算法获取缺陷高度/深度信息以区分凹凸，单机最高支持34PPM生产节拍，基于LusterLVM-2B研发的轻量化分割模型较传统方案分割效率提升30%，仅需2台工控机即可支持24PPM检测。
推荐理由：通过获取缺陷高度和深度信息区分凹坑与凸起，并结合缺陷风险分级，为高反光电池表面的外观检测提供了具体方法参考。
天准科技将VMQ闪测影像仪与光谱共焦传感器用于液冷散热板质检，称客户应用后单件综合检测时长降低60%以上。方案以影像获取外形尺寸、光谱共焦测量贴合面平面度，单块液冷板外形尺寸检测仅需数秒，均采用非接触式测量。Vispec软件支持样图匹配定位、调用不同型号检测程序，并自动生成尺寸、偏差、平面度及OK/NG判定报告。
推荐理由：将外形尺寸与贴合面平面度分别交由影像和光谱共焦测量，为薄壁多特征工件兼顾检测效率与非接触保护提供了方法参考。
凌云光携手JAI在无锡CSEAC 2026展出面向半导体关键工艺环节的成像检测方案，覆盖可见光、紫外和红外波段。晶圆引导切割道检测方案采用InGaAs芯片相机，覆盖400-1700nm，搭配短波红外远心镜头及Revox短波红外LED光纤照明光源，用于内部结构检测、Mark点定位和激光打孔等场景。
北京欧波同光学技术有限公司将作为赞助单位参与第二届苏州纳米金属粉体/浆料论坛。论坛由粉体圈主办，将于9月21-22日在江苏苏州举行，聚焦银、铜、镍等粉体材料及浆料的前沿制备技术，以及光伏、新能源电池、电子陶瓷、半导体等领域的需求变化与应用挑战。
凌云光在2026 DIC EXPO展示端到端新型显示质量管理方案，涵盖屏幕模组检测、光学测量、光学膜检测及TGV加工等环节。公司称，BrittleMaster400屏幕模组外观检测设备兼容2D、2.5D、3D双曲/四曲OLED，缺陷检出率达99%、检测精度0.03mm，过检率低于8%、漏检率控制在0.03%以内，换型周期由1周缩短至4小时。
推荐理由：曲面屏检测案例同时给出检出率、过检率、漏检率和换型时间，为比较检测装备的识别表现与产线适配效率提供了具体参考。
Kevin Kelly与吴晨在凌云光工业人工智能太湖基地启航仪式上探讨未来工厂，强调机器需从视觉感知走向理解生产系统。Kevin Kelly认为，高度自动化工厂需要成熟的世界模型驱动。凌云光正探索通过智能产线仿真和数字孪生连接视觉感知、生产数据与虚拟模型。
凌云光近日在第八届“高强钢暨热冲压成形国际会议（ICHSU）”上荣获“热成形产业创领先锋奖”。其第三代热成形切割检测方案采用双6轴机械臂搭载定制2D/3D成像模组，最大检测范围达1500mm×2800mm，支持切前定位与切后质检。B柱切割检测应用可实现单机省2人，换型小时级完成。
8月8日下午，凌云光第四届工业人工智能（IAI）技术交流峰会在其工业人工智能太湖基地举行，聚焦极限制造挑战。凌云光现场发布AI+VISION系列产品与解决方案，覆盖3C电子、新型显示、新能源等行业场景。华为与凌云光共同启动“工业AI质检&智算展示样板点”建设，探索工业AI质检规模化应用路径。
8月8日上午，凌云光工业人工智能太湖基地举行搬迁仪式，基地正式启动。基地建筑面积超11万平方米，集研发实验、生产制造、产业展示、办公培训于一体，引入20余套AI赋能系统。凌云光工业人工智能产业基地项目同步签约，占地27亩，将建设约7万平方米的纳米级智能制造基地。
国家标准委批准发布《船用外螺纹青铜截止阀》等323项推荐性国家标准和7项推荐性国家标准修改单。动力蓄电池安全评价指南 GB/T 47971.1-2026、GB/T 47971.2-2026 分别面向单体及模块、电池包及系统，均于2027-02-01实施。
推荐理由：清单列明动力蓄电池安全评价、半导体测试及薄膜标准的实施日期与替代关系，可为相关企业安排标准切换提供时间依据。
凌云光及全资子公司元客视界连获九项认可，涵盖科技奖项、重点实验室认定、行业目录入选及生态合作。联合完成的“工业视觉智能关键技术及应用”项目获2025中国电子学会科技进步一等奖。工业视觉质检大模型解决方案入选《智能制造系统解决方案参考目录（2026）》，锂电池全流程质量缺陷检测实践实现良率提升0.3%。
Mahlo将携纺织生产优化解决方案亮相伊斯坦布尔ITM 2026，重点展示整纬系统及现有设备升级方案。Orthopac RVMC-20 plus通过摄像技术与智能控制，高精度检测并纠正织物变形。RVMC-15 plus升级包可更新现有Orthopac RVMC-15的摄像技术、软件和控制组件，无需更换整套系统。
2026年6月4日，正业科技“锂电池X光智能检测装备关键技术研究及应用”项目通过科技成果鉴定，鉴定委员会认为整体技术处于国际先进水平。装备实现微米级缺陷检测、电芯非接触式高速平稳传输及检测与分拣一体化。项目获授权发明专利2件、实用新型专利3件，参与制定国家标准3项、牵头制定行业标准1项。
海康机器人以“具身智造”方案覆盖锂电检测、搬运与上下料环节，材料称其锂电行业AMR落地项目500+、出货量超1万台。具体设备包括负载达1.2吨、对接精度±2mm的悬臂式料卷搬运机器人，以及像素精度2.3μm、可稳定检出7μm以上毛刺的极片在线检测系统。
AI 正通过自动化缺陷识别与实时在线分析，改变半导体制造中的检测与量测，提高准确性并减少误判。Nordson 的 SQ3000 Multi-Function System 利用深度学习识别传统方法可能漏检的微小缺陷。其 Eagle AI 结合监督与无监督学习，而客户数据的安全性、保密性及可用性仍是模型训练的重要挑战。