天准VMZ高精度影像仪助力MT插芯微孔精密测量
天准科技以VMZ超高精度影像仪搭配Vispec专业测量软件,构建已用于客户MT插芯微孔检测的自动化测量方案。设备放大倍率覆盖25–6000倍,配合多种照明方式改善微孔成像;软件以工件大圆构建基准坐标系,通过等间距阵列复制生成其余微孔测量位置。方案用于测量孔径、孔节距及孔位等关键参数,减少逐孔编程与人工操作,并自动留存测量结果以支持质量分析与数据追溯。
天准科技以VMZ超高精度影像仪搭配Vispec专业测量软件,构建已用于客户MT插芯微孔检测的自动化测量方案。设备放大倍率覆盖25–6000倍,配合多种照明方式改善微孔成像;软件以工件大圆构建基准坐标系,通过等间距阵列复制生成其余微孔测量位置。方案用于测量孔径、孔节距及孔位等关键参数,减少逐孔编程与人工操作,并自动留存测量结果以支持质量分析与数据追溯。
天准科技针对半导体光学镜头精密部件的深腔结构及≤0.005 mm同轴度要求,提供以 CMZ 系列计量型三坐标测量机为核心的检测方案。方案搭配 HSP 系列固定扫描测头与 Vispec Cube 三维测量软件,扫描速率最高可达 1000 points/s,最大支持 800 mm 测针长度,并通过加长测针刚度补偿修正形变误差。
推荐理由:针对深腔零件的微米级同轴度检测,完整长圆柱拟合、同套测针和增大基准测量跨度提供了减少测量波动的可迁移方法。
天准科技采用VMG龙门型大行程影像仪与Vispec测量软件,以圆弧飞拍连续采集喷淋盘微孔图像,称实际应用中检测效率较传统方案提升10.2倍。方案配置13.3:1自动变倍镜头,最大放大倍率达337倍,可批量测量微孔直径、位置度及坐标等参数。软件支持导入DXF图纸并自动对位校准,减少人工找正和逐孔编程,测量后自动输出标准化检测数据及报表。
推荐理由:将逐孔停顿成像改为沿圆弧连续采集的方案,为高密度微孔工件减少重复启停与定位耗时提供了可参考的量测方法。
凌云光在9月2日的药用包装论坛暨基地开放日介绍了覆盖标签、软包和彩盒的全流程AI质检及智能工厂解决方案。公司披露,VisionPrint8(VP8)在标签应用中将建模时间由20分钟缩短至8秒,客户现场3万余个黑点样本的误报率为0.02%;PrintingProof对版检测系统针对A3幅面样张,可在2分钟内完成印前大版文件检查、3分钟内完成印刷首样对版。
凌云光BatteryTANK方形锂电池外观质量检测装备融合2.5D成像、AI算法与自动化控制,实现喷涂/包膜后电池六面及8条棱边检测。设备利用光度立体算法获取缺陷高度/深度信息以区分凹凸,单机最高支持34PPM生产节拍,基于LusterLVM-2B研发的轻量化分割模型较传统方案分割效率提升30%,仅需2台工控机即可支持24PPM检测。
推荐理由:通过获取缺陷高度和深度信息区分凹坑与凸起,并结合缺陷风险分级,为高反光电池表面的外观检测提供了具体方法参考。
2026年9月1日,重庆日联科技自主研发的“在线式全自动工业CT智能检测系统”获第十一届“创客中国”重庆市中小企业创新创业大赛优胜奖。公司称,该系统采用卧式逆几何贯通构型与多机协同计算架构,将单件检测节拍由分钟级压缩至秒级,并通过“ADR初判—VG复判—人工终判”机制使人工介入负荷降低80%以上。系统已在电池水冷板检测场景实现与产线节拍匹配的在线全检,并为每件产品形成可追溯的闭环证据链。
天准科技将VMQ闪测影像仪与光谱共焦传感器用于液冷散热板质检,称客户应用后单件综合检测时长降低60%以上。方案以影像获取外形尺寸、光谱共焦测量贴合面平面度,单块液冷板外形尺寸检测仅需数秒,均采用非接触式测量。Vispec软件支持样图匹配定位、调用不同型号检测程序,并自动生成尺寸、偏差、平面度及OK/NG判定报告。
推荐理由:将外形尺寸与贴合面平面度分别交由影像和光谱共焦测量,为薄壁多特征工件兼顾检测效率与非接触保护提供了方法参考。
天准科技以CMU系列桥式三坐标测量机搭配Vispec Cube软件,为电动涡旋压缩机涡旋零件提供非破坏性型线检测方案。设备搭载HSP系列固定扫描测头,扫描速度最高可达1000 points/s,最大支持800 mm测针长度,通过连续扫描采集整圈型线并与理论渐开线对比,输出轮廓偏差和标准化报告。
凌云光携手JAI在无锡CSEAC 2026展出面向半导体关键工艺环节的成像检测方案,覆盖可见光、紫外和红外波段。晶圆引导切割道检测方案采用InGaAs芯片相机,覆盖400-1700nm,搭配短波红外远心镜头及Revox短波红外LED光纤照明光源,用于内部结构检测、Mark点定位和激光打孔等场景。
逸飞激光8月30日公告,近日与海外某客户签订锂电设备组装线采购合同,金额为3,268.12万美元,折合人民币约2.22亿元。该客户曾于2025年签订2,681.16万美元采购合同,本次合同金额约占公司2025年度经审计营业收入的27.60%。合同自双方签署且公司收到采购总价款30%后成立并生效,按履约节点结算,逸飞激光负责将货物送达客户指定地点。
凌云光在2026 DIC EXPO展示端到端新型显示质量管理方案,涵盖屏幕模组检测、光学测量、光学膜检测及TGV加工等环节。公司称,BrittleMaster400屏幕模组外观检测设备兼容2D、2.5D、3D双曲/四曲OLED,缺陷检出率达99%、检测精度0.03mm,过检率低于8%、漏检率控制在0.03%以内,换型周期由1周缩短至4小时。
推荐理由:曲面屏检测案例同时给出检出率、过检率、漏检率和换型时间,为比较检测装备的识别表现与产线适配效率提供了具体参考。
高能数造基于自主研发装备与配套工艺制备的20Ah硫化物全固态电芯GSS-20完成针刺试验,全程未起火、未爆炸。该电芯电解液质量占比为0%,试验参考GJB 2374A-2013,使用4mm钢针以0.833 mm/s速度贯穿电芯,并留针观察1h。公司称已形成覆盖硫化物、卤化物等路线的5Ah-20Ah软包电芯完整设备解决方案,配套工艺参数包与标准操作窗口。
天准科技以CME系列移动桥式三坐标测量机为核心,为液冷蝶阀阀体、阀板提供关键尺寸与几何公差一体化检测方案,客户已将其应用于检测流程。针对部分公差达0.01 mm级的检测需求,方案搭配TR50系列旋转测座、自动测针更换架及Vispec Cube软件,支持5°分度旋转、单分度旋转时间1秒及最长300 mm加长杆。
川源科技SIC A6隔膜离子电导率测试仪的应用案例显示,五层固态电解质隔膜在测试压强提高后,线性拟合度与重复测量一致性改善。测试采用五点线性法,分别施加0.5MPa、1MPa、2MPa、3MPa、5MPa恒压,每个压力测试三组。低压区测试点较分散,2MPa及以上时线性关系改善,3MPa和5MPa下电导率波动范围收窄,材料将其归因于层间及隔膜与电极界面接触更紧密、均匀。
Onto Innovation作者团队展示了皮秒超声技术用于BCD器件SiCr薄膜的无损测厚,动态重复性优于0.5Å(1σ)。团队通过一次性截面TEM校准,将该特定沉积工艺的薄膜声速确定为69.7Å/ps,再利用声学回波往返时间计算厚度。DOE厚度偏移实验及晶圆内13点采样呈现一致趋势,为腔室认证、片间与片内均匀性监控提供依据。
2026年8月8日,日联科技在无锡总部将第10000台智能检测装备交付安捷利电子。其智能检测装备已应用于半导体先进封装、新能源、存储芯片、商业航天等领域,服务全球4000多家客户,覆盖70多个国家及地区。
锂离子电池氦检通过氦气示踪和质谱判漏,检测电芯壳体、焊缝、封口及极柱密封处的微泄漏。前氦检在注液前进行,常规充气压力为0.1–0.5MPa、保压时间为3–10s;后氦检在封口整形后、出库前复检。工序重点管控氦气纯度、真空度、充气参数、治具密封与设备校准。
2026年7月24日,深圳中基总金额约11亿元人民币的4GWh海外量产整线项目首批设备正式发运,距项目启动约6个月。交付范围包括生产设备、全套检测设备、辅助动力系统,以及适配当地工况的厂房规划方案和全流程标准化生产工艺体系。此前6月10日,其2.6亿元实验级“交钥匙”项目已发运,近两个月的出海项目均采用人民币结算。
先惠技术7月16日晚公告,公司及福建东恒自2026年3月7日起累计收到宁德时代及其控股子公司约9.2亿元合同及定点通知单,金额不含税。此次设备供应覆盖德国时代、蕉城时代、江苏时代等海内外主体,合同顺利履行预计将对2026-2027年度业绩产生积极影响。2022年至2025年,先惠技术累计获得宁德时代订单80.25亿元,2025年来自宁德时代的不含税合同金额占当年营业收入比重为76.95%。
高能数造全自动硫化物电解质高通量制备体系近期落地,补齐粉体环节能力,形成材料制备、极片成型至电芯装配的全链条闭环。制备线集成粉料称量至成品封装流程,兼容手动研发与全自动高通量双模式。公司称,其数字化系统使整体配方迭代周期缩短60%,一体化方案较传统分散采购可降低硬件初始投入50%。
6月10日,深圳中基海外锂电池“交钥匙”整线总包项目首批设备发货,合同金额约3亿元人民币,规划产能100MWh,采用人民币结算。项目涵盖小圆柱、大圆柱、软包、常规方形及刀片电池等路线,交付范围包括制造全流程设备、检测与辅助动力设备,以及厂房规划、电池配方、生产工艺和调试量产服务。从2025年底签约到2026年6月首批出货,项目历时约6个月。
海康机器人以“具身智造”方案覆盖锂电检测、搬运与上下料环节,材料称其锂电行业AMR落地项目500+、出货量超1万台。具体设备包括负载达1.2吨、对接精度±2mm的悬臂式料卷搬运机器人,以及像素精度2.3μm、可稳定检出7μm以上毛刺的极片在线检测系统。
Mahlo 在 Techtextil 展会上展示了面向产业用纺织品的智能质量控制方案。其 Orthopac 系统可连续纠正机织物畸变,Qualiscan QMS 用于实时监测并调节无纺布克重,Optipac 和 Ecopac 系统确保预浸料等敏感材料在所需温度范围内加工。