平安电工拟定增13亿元,投建泰国及湖北通城电子布基地
平安电工披露2026年度向特定对象发行A股股票预案,拟募集资金上限13亿元,投向泰国云母绝缘材料基地2.22亿元、泰国电子布基地4.25亿元、国内高性能电子布基地3.52亿元及补充流动资金3亿元,项目整体总投资额13.47亿元。
推荐理由:平安电工13亿元定增投向泰国与湖北通城电子布基地,读者可据此了解高端电子布国产替代的产能布局与资金分配。
平安电工披露2026年度向特定对象发行A股股票预案,拟募集资金上限13亿元,投向泰国云母绝缘材料基地2.22亿元、泰国电子布基地4.25亿元、国内高性能电子布基地3.52亿元及补充流动资金3亿元,项目整体总投资额13.47亿元。
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威海市润通橡胶有限公司年产50万条橡胶履带项目于9月初正式开工建设,项目投资3亿元,一期新建厂房4万平方米,达产后橡胶履带年产量达50万条。润通橡胶主导产品包括橡胶内胎、轮胎胶囊,近年积极开拓空气弹簧、橡胶履带新赛道。
东丽使用基于专有耐热介质膜的原型薄膜电容器,在150°C条件下完成了逆变器测试,该薄膜面向电动汽车和飞行汽车的空气冷却动力控制单元。东丽称热仿真显示耐热电容器可将电动出行动力控制单元的散热结构缩小一半,该研究由名古屋大学Masayoshi Yamamoto教授参与,并获得NEDO 2023财年选定项目支持。东丽与该校计划继续开发和评估该薄膜,目标是将其商业化用于150°C薄膜电容器。
青岛正航橡胶有限公司“年产15万吨绿色智能炼胶项目”环评文件于9月30日获批复,原则同意建设。项目租赁青岛奥诺轮胎有限公司现有厂房,总投资9273万元,将建设母炼胶、终炼胶自动化密炼生产线各2条,并配套密炼机上辅机系统、双螺杆挤出机、胶片冷却线及AGV等智能物流仓储设备。
中材科技完成44.81亿元定增,其中31.37亿元投向年产3500万米低介电纤维布和年产2400万米超低损耗低介电纤维布项目,合计新增5900万米特种纤维布产能。两个项目建设周期均为18个月,产品用于AI服务器、高端PCB及芯片封装基板。2026年上半年公司特种纤维布销量1345万米、营收5.3亿元,同比分别增长50%、114%。
Idvac Ltd. 开发出一种干法真空处理工艺,用于改善卷对卷真空镀膜机中铝蒸发用金属间化合物蒸发舟的初始润湿性。该工艺在蒸发舟装入镀膜机前于受控真空环境中处理,无需化学涂层或表面涂料,可使熔融铝更易在舟面铺展,有望提升蒸发稳定性与镀层一致性,并减少启动时对更高电流的需求。公司计划开发紧凑型台式真空处理设备,供操作人员在装载前就地处理蒸发舟。
沃尔夫推出C系列吸波材料C4,通过抗饱和体系升级、磁介双损耗协同与近场自适应阻抗匹配设计,在30MHz以下低频强磁场区间屏蔽效能全面超越铝合金。C4集成EMC屏蔽与NVH阻尼功能,导热系数达普通塑料10倍以上,满足GB 18384-2025安规要求并实现IP67气密兼容。2026年沃尔夫电磁材料技术白皮书(第一版)正式定稿。
韩国成均馆大学(SKKU)研究团队开发出一种新型银纳米复合材料,材料被拉伸后电导率和热导率反而提高。该材料将粒径3.4 nm的银纳米颗粒分散在可拉伸硅橡胶中,颗粒间距控制在约4.1 nm,利用量子隧穿效应和弹道输运实现高效传输。研究团队已将其应用于折叠手机的热管理,相关成果发表于《Advanced Functional Materials》。
锆基材料是航空发动机和燃气轮机高温热障涂层陶瓷层的首选,但6wt%~8wt%Y2O3部分稳定ZrO2(YSZ)在1200℃以上易发生相变导致涂层失效。纳米氧化锆粉体与空心球氧化锆粉体制备的涂层具有更高抗烧结性能和更低热导率。稀土锆酸盐(RE2Zr2O7)因更低热导率和更高相稳定性,成为下一代热障涂层核心候选材料。
TDK发布B3272*A/G/T系列DC-link薄膜电容器,支持在135°C壳温下连续运行,105°C以内无需降额。该系列额定直流电压800至1,200 V,电容1.0至60 µF,采用EPN介质,主要面向xEV牵引逆变器、车载充电机及汽车DC-DC转换器。产品通过AEC-Q200E认证,阻燃外壳符合UL 94 V-0标准。
微射流均质机利用50~275MPa高压微射流产生的剪切力,将石墨层间化合物高效剥离为粒径≤0.5µm、4~5层的超细石墨烯。物料以100~500m/s速度进入50~400μm微通道均质腔完成处理。王振廷等通过该工艺制备出横向尺寸0.572µm、3~4层的超细石墨烯。
9月30日,云南省普洱市江城县年产3亿副医用橡胶手套原料基地及加工建设项目正式建成投产。该项目总投资1.184亿元,规划配套6条标准化生产线,10月上旬全部开通满产,日产量达90万副,预计年产3.2亿副医用乳胶手套。
LMATE将在香港消费电子展展示面向快充电动汽车电池的无卤阻燃胶粘剂、耐热胶带及电池包底部和侧壁树脂涂层方案。其反应型设计将阻燃功能化学引入胶粘树脂,旨在减少阻燃组分迁移及粘接性能下降。指定胶带试样测试达到UL 94 VTM-0等级,实际应用性能与合规性仍需按具体条件另行验证。
UV热熔胶主要应用于需要高性能压敏胶的标签、包装、胶带及图文行业,优势包括即时固化、耐化学品、耐湿及热稳定性。调节加工过程中的UV照射总量,可优化胶黏剂的抗剪切性能与初粘力,满足可移除、可重复粘贴和可重复密封需求。汽车及医疗应用还看重其耐温性、无溶剂制造及耐消毒处理能力。
光远新材拟投资82695.55万元建设超低介电低膨胀玻璃纤维布扩建项目,建成后可形成年产6800万米的生产能力。近日,红旗渠经济技术开发区行政审批局公示拟对项目环境影响报告表作出审批意见,项目位于企业现有厂区内,以自产低介电低膨胀电子纱为原料。低介电电子布是高频高速PCB基材,可降低介电损耗,应用领域包括AI服务器、数据中心交换机及800G及以上光模块。
9月27日,甬金股份子公司浙江甬金精密新材料有限公司年产10万吨精密金属新材料产业化项目在浙江兰溪开工奠基。项目占地190亩、总建筑面积8.65万平方米,建成后主要生产精密复合板、钛合金板带、高性能覆铜板及精密不锈钢等材料,面向电子信息、新能源、医疗装备等市场。该项目是甬金股份在兰溪布局的第三个产业项目,将依托原有精密冷轧加工基础向高端特种金属新材料延伸。
神玖天航李泉涌将作《石英纤维低介电化的技术研究》报告,分析影响介电常数的关键因素,探索面向高频应用的改性路径。报告将在2026年11月19-20日于安徽·凤阳召开的“2026第十届全国石英大会暨展览会”上进行。石英纤维在1MHz频率下介电常数为3.70,介质损耗系数低于0.001,介电性能仍有优化空间。
2026深圳国际薄膜与胶带展将于10月27-29日在深圳国际会展中心(宝安新馆)举行,覆盖多应用赛道及全产业链。展示规模扩至80,000㎡,将汇聚1,200+家全球展商与品牌,展品涵盖功能性薄膜、胶粘带、胶粘剂及涂布模切设备。同期将举办30+场高峰论坛与技术研讨会。
依托海南省检验检测研究院建立的市场监管总局重点实验室,在生物降解材料合成与检测技术方面取得突破。团队研发出多种全自然域降解共聚物,合成的海洋环境降解材料获比利时OWS认证,并搭建覆盖土壤、海水、好氧、厌氧等环境的降解检测平台。团队牵头制定14项标准,开发便携式拉曼光谱降解材料快检仪,支撑海南省全域“禁塑”。
9月18日,江苏科强新材料股份有限公司年产50万平方米特种高性能有机硅橡胶制品项目取得施工许可,实现“拿地即开工”。项目位于江苏省江阴市云亭街道,总投资5.5亿元,占地36.53亩,新增建筑面积3万平方米,计划购置硅胶捏炼机、压延机、鼓式硫化机等90台套设备。
推荐理由:项目披露了三类产品方向及配套设备清单,可用于了解特种硅橡胶制品向隔热、辐射防护等应用延伸的产能布局。
Futamura与Bio4life联合开发出一款家庭及工业可堆肥压敏胶标签,用于苹果、柑橘、牛油果和猕猴桃等生鲜农产品,面材采用Futamura的NatureFlex纤维素薄膜,胶粘技术来自Bio4life。该标签针对欧盟《包装和包装废弃物法规》(PPWR)要求开发,相关要求将于2028年2月12日实施,生鲜供应商需在此前完成试用与测试。
ARC 将于今秋举办 ARC Summit 和 ARC Exchange Europe 两场活动,推动卷对卷加工行业的技术交流与专业合作。前者聚焦医疗市场,安排参观 Delta ModTech,展示实际应用项目;后者聚焦单一材料结构与可再生材料,并安排卷材力学短课及华威大学 WMG 设施参观。
ARC强调,跨行业交流与供应链协作正推动卷对卷制造创新,相关技术正从包装和标签延伸至医疗器械、电池等领域。创新仍依赖卷材处理、涂布、干燥、检测及过程控制等工艺基础。今年秋季,ARC将启动新一季Converting Schools基础培训,并在明尼阿波利斯举办聚焦医疗领域加工的ARC Summit。
David R. Roisum提出,卷材供需纠纷应依据事实与系统经济性处理,并可通过翻转供料卷判断位置偏集缺陷的主要归属。在条件允许时于运行中翻转供料卷,若缺陷随之移至另一侧,供应商主要负责;若缺陷位置不变,客户主要负责,但具体机理仍需进一步排查。
美国 EPR 法规的扩展正推动软包装与标签向循环设计转型,品牌需在改善可回收性的同时保持货架吸引力。传统多材料结构正被重新设计为单一材料替代方案,油墨、胶黏剂、涂层和标签也需适配回收工艺。收集、分选及回收基础设施仍需持续投入,才能支持可回收包装的规模化回收。
有机硅离型涂层通过调控剥离行为,支持 PSA 胶带和标签的洁净剥离、高速出标与稳定使用。离型性能不仅取决于表面能,还受有机硅网络的柔软性、变形能力及界面力学影响。调整聚合度、交联密度和离型控制添加剂(RCAs),可使离型力适配不同剥离速度及加工需求。
Dave Rumson 梳理了卷材压切分切的历史与选型要点,该工艺通常是坚韧、致密卷材的优选分切方式。压切系统由刀架、压切刀和砧辊组成,刀具直径越大,可运行速度越高、可切卷材越厚。刀尖夹角越大,可承受的施力越高,但分切边缘更粗糙,粉尘也更多。
E.J. (Ted) Lightfoot提出,处理涂布缺陷应结合流体力学与动态润湿原理,以及涂布头和相关机械系统的工艺优化。文中将缺陷成因划为17个基本类别,并以真空箱涂布斜向振纹为例,说明修复密封、调整设置或修改配方都可能消除同一缺陷。近距狭缝模头涂布至少存在5种流动状态,各状态下面密度分布控制与低流量极限的物理机制不同,模头设计的优先事项也随之变化。
9月4日,利华益(利津)工程塑料有限公司投建的5万吨/年乙丙橡胶项目二期工程规划进行批后公示。项目位于山东省东营市利津县滨海新区化工产业园利华益片区,总用地面积10148.24平方米,拟建设火炬、管廊及初期雨水池、雨水监控池、事故水池等设施。
8月31日,江苏宝利来斯工业有限公司年产12000吨橡胶护舷和21000吨混炼胶片项目环境影响评价文件获批并公示。项目拟投资20000万元,位于镇江经济技术开发区姚桥工业园区,新增用地43亩,新建2.2万平方米厂房、办公楼及附属设施,购置国产设备79台套。批复自下达之日起5年内有效。
6月5日,克莱伯格橡胶(苏州)有限公司三期扩建项目在苏州工业园区投产,并举行落户园区20周年庆典。项目新增混炼、薄片压延及裁切能力,引入用于原材料和成品管理的自动化仓储系统,以提升生产灵活性、物料流转效率和供应稳定性。新产线将支持新能源汽车、高端装备制造、工业应用及其他非轮胎橡胶领域客户对高品质橡胶材料的需求。
Mahlo Italia CEO Omar Galbusera 在访谈中指出,欧洲塑料制造商面临高能源成本、全球竞争及日益严格的可持续发展法规压力。客户越来越重视生产透明度、持续获取生产数据,以及在不牺牲质量或生产效率的前提下加工再生材料。实时数据与工艺内质量控制有助于及时发现偏差、减少浪费并稳定产品质量。
中哲高分子12万吨/年高端新材料项目近日进入试生产阶段,预计于3月底实现产品产出。项目已完成生产装置联动运行及工艺条件确认。该项目位于浙江宁波,总投资约30亿元,建成后可年产20万吨高端合成橡胶。
竹基透明材料通过脱色与透明树脂填充实现透光,其中多层透明竹是建筑窗户、采光顶棚的候选材料。三层、0.9mm厚的多层透明竹透光率可达70-80%,层数与组坯方式可调控其性能。大规模产业化仍需降低工艺成本、解决长期使用中的黄变问题并提升界面结合强度。
2月4日,阿朗新科Therban®氢化丁腈橡胶(HNBR)常州工厂正式开业,设计年产能5000吨,一期投产后年产能达2500吨。全面达产后,公司全球HNBR总产能将提升25%以上,可支持每年不少于1250万辆电动汽车电池相关应用需求,新工厂毗邻既有EPDM工厂及亚洲技术中心。
推荐理由:常州工厂将本地生产与既有研发设施衔接,为理解高端HNBR进口替代如何获得产能与技术支撑提供了具体案例。
竹粉经针对性改性和工艺优化,可提升PLA、PBS等生物降解材料的综合性能并降低成本。研究中,木聚糖酶质量浓度为3mg/L时,改性竹粉/PLA复合材料拉伸性能达到42MPa,冲击强度较未酶改性材料提升38.33%。竹粉应用仍面临亲水性强、热稳定性及界面相容性方面的挑战。
聚酰亚胺(PI)粉体在300℃高温下仍可保持初始性能,兼具耐磨、电绝缘和精密加工特性。其制备主要采用化学沉淀法与物理粉碎法,可用于改性PTFE、直接模塑半导体设备绝缘零部件及充当钻石砥石结合剂。成本高、加工要求苛刻仍是应用挑战。
竹粉用于可降解塑料填充改性时,其粒径、填充量、化学组成、物理性能和表面特性共同影响制品性能。10~30μm竹粉可用于降解袋,农用薄膜往往需10μm以内,添加量在10%-35%范围内通常可较好平衡加工与力学性能。使用前需严格干燥,并可通过表面改性改善竹粉与塑料基体的界面相容性。